Logiciel de picking, emballage et formation en logistique en France en 2025

Savez-vous comment les logiciels de picking transforment la logistique en France ? Apprenez les méthodes, avantages et formations clés qui structurent ce secteur dynamique et digital en plein essor, notamment dans les entrepôts et centres de distribution.

Le picking et l’emballage en logistique : défis et optimisation grâce aux logiciels

Le picking correspond à la préparation des commandes en entrepôt, activité essentielle qui consiste à sélectionner les produits selon les références et quantités exigées avant leur conditionnement pour livraison. Cette étape est stratégique puisqu’elle représente environ 60 % des coûts d’exploitation dans un entrepôt classique. En 2025, la digitalisation de ce processus tend à renforcer la précision, la rapidité et la sécurité des opérations.

Pourquoi utiliser un logiciel de picking et d’emballage ?

Réduction des erreurs : Les logiciels utilisent des technologies telles que le scan de codes-barres et QR codes pour identifier précisément chaque article, contribuant ainsi à limiter les erreurs de sélection ou d’expédition.
Meilleure traçabilité : L’enregistrement numérique des numéros de lots, dates et emplacements en entrepôt facilite le suivi qualité et la conformité réglementaire, surtout dans le secteur agroalimentaire.
Amélioration des conditions de travail : En optimisant les déplacements et les flux, ces logiciels peuvent aider à diminuer la pénibilité physique et les risques liés aux erreurs humaines.
Gain de productivité : Grâce à des algorithmes d’optimisation, le logiciel planifie les itinéraires de prélèvement et permet la gestion simultanée de plusieurs commandes (batch picking, picking par zone ou en vague).

Méthodes de picking facilitée par le logiciel

Picking discret : Commande par commande, adapté aux petits volumes.
Picking par lots (batch picking) : Plusieurs commandes regroupées pour un gain de temps.
Picking par zones : Répartition des missions selon des secteurs spécifiques de l’entrepôt.
Wave picking (vague) : Combinaison des méthodes précédentes pour les volumes importants.

Chaque méthode repose sur un logiciel adapté capable d’ajuster les flux en fonction de la taille et des besoins spécifiques de l’entrepôt.

Exemples de solutions logicielles en France

Parmi les solutions présentes sur le marché français en 2025 figurent notamment :

Easy WMS de Mecalux : Solution SaaS intégrée aux ERP pour une gestion des stocks et commandes. D’après Mecalux, Natur’al Packaging, entreprise agroalimentaire française, a constaté une amélioration de ses processus grâce à une meilleure organisation FIFO, une traçabilité en temps réel et une réduction des écarts d’inventaire.
SuiteXMS et Akanea TMS : Solutions modulaires adaptées aux PME, combinant gestion des expéditions et optimisation de la préparation des commandes.
Archipelia : ERP cloud intégré avec module WMS, permettant une coordination en temps réel des opérations logistiques.

Ces logiciels ont pour but de perfectionner la gestion du picking et de l’emballage tout en facilitant le respect des exigences de sécurité et de traçabilité, notamment pour les produits alimentaires ou sensibles.

Sécurité et qualité dans l’emballage

L’utilisation d’un logiciel de picking s’accompagne d’un contrôle strict de l’emballage, visant à :

Respecter les normes françaises et européennes en matière de sécurité (ex. poids, identification des produits, contrôle des lots).
Éviter les erreurs grâce à des vérifications automatiques (scanning final, validation des poids).
Garantir la traçabilité complète de chaque colis, un aspect crucial dans les secteurs agroalimentaires ou pharmaceutiques.

Ces précautions contribuent au maintien des certifications qualité telles que ISO 9001 ou BRC Global Standard.

Formation, emploi et alternance dans la logistique et gestion de stock en 2025

Pour répondre aux besoins croissants du secteur, des formations spécialisées dans le picking, l’emballage et la gestion de stock sont proposées.

Formations disponibles

Formation emballage et logistique : Ces formations permettent d’acquérir les compétences nécessaires à l’utilisation des logiciels WMS, à l’application des procédures de contrôle qualité et à la maîtrise des techniques d’emballage sécuritaire. Certaines peuvent être courtes et offrir une rémunération.
Formation gestion de stock : Proposées par des écoles de commerce, centres de formation professionnelle ou organismes spécialisés, ces formations couvrent la gestion des approvisionnements, le calcul des stocks de sécurité et l’utilisation d’outils numériques.
Alternance logistique : Ce mode de formation combine pratique en entreprise et enseignement théorique, avec de nombreuses opportunités en Ile-de-France et à Nantes.
Initiation aux logiciels WMS et outils de scanning : Un volet essentiel des formations pour que les opérateurs soient rapidement opérationnels avec les technologies numériques du picking.

S’informer sur les opportunités d’emploi

Il est conseillé de :

Consulter les sites d’emploi spécialisés et les agences publiques telles que Pôle Emploi.
Contacter les centres de formation pour connaître les possibilités d’alternance ou de formation rémunérée.
Se perfectionner dans les compétences numériques et la maîtrise des logiciels WMS afin de valoriser son profil.

Informations salariales

En France, en 2025, la rémunération mensuelle brute moyenne d’un préparateur de commandes varie entre 1 800 € et 2 200 €. La connaissance des outils informatiques liés au picking et à la gestion de stock peut constituer un avantage pour évoluer vers des postes à responsabilités.

En 2025, la logistique en France s’appuie de plus en plus sur les logiciels de picking et d’emballage pour optimiser ses processus d’efficacité, qualité, sécurité et traçabilité. Des solutions telles qu’Easy WMS soutiennent la digitalisation de la gestion des stocks et de la préparation des commandes. Parallèlement, les formations professionnelles et les alternances en gestion de stock, picking et emballage contribuent à former des opérateurs compétents, aptes à accompagner la transformation numérique du secteur. La compréhension des outils logiciels, le respect des normes dans l’emballage et les bonnes pratiques restent des facteurs clés pour réussir dans ce domaine.

Sources

Avertissement : Tout le contenu, y compris le texte, les graphiques, les images et les informations, présent sur ou accessible via ce site Web, est uniquement à titre d’information générale. Les informations et les matériaux contenus dans ces pages, ainsi que les termes, conditions et descriptions qui y apparaissent, sont susceptibles de changer sans préavis.

Accueil